A különbség a nyitott porlasztva szárító rendszer és a zárt porlasztva szárító rendszer között

A porlasztva szárító zárt permetező szárító rendszerét zárt ciklusú porlasztva szárító rendszernek is nevezik. Jellemzője, hogy a rendszer zárt cirkulációs hurkot képez, és a hőhordozó újrahasznosítható. Olyan anyagok szárítására, amelyek illékony anyagai szerves kémiai oldószerek, mérgezőek vagy kijutva károsíthatják az embert és a környezetet, és a takarmányfolyadékban lévő szerves oldószerek vagy termékek könnyen oxidálódó, gyúlékony vagy robbanásveszélyes anyagok normál körülmények között , szükséges A folyamat során felhasznált anyagok oxigénnel nem érintkezhetnek, ezért a hőhordozók többsége inert gázokat (például nitrogént, szén-dioxidot stb.) használ. A szárítóból kivezetett véggáznak át kell mennie a kondenzátoron, hogy visszanyerje az oldószert vagy eltávolítsa a nedvességet a gáz-szilárd elválasztás után. Ezután a fűtőberendezés felmelegíti, majd bekerül a szárítóba, ahol a szerves oldószeres permetező szárítóval újrahasznosítják. Az ilyen típusú szárítóknak hűtőberendezésekkel kell kiegészíteniük a rendszert, ami magasabb üzemeltetési költségeket és magasabb légtömörségi követelményeket támaszt a berendezéssel szemben. A normál nyomást vagy az enyhén pozitív nyomást főként a szárítóban használják, hogy megakadályozzák a levegő bejutását a rendszerbe.
A permetező szárító nyitott porlasztva szárító rendszerében a forró levegő csak egyszer halad át a rendszeren, és már nem kerül újrahasznosításra. Ez az eljárás elsősorban a magas nedvességtartalmú, nem mérgező illékony, szagtalan kipufogógázokhoz alkalmas, és a légkörbe kerül. Olyan alkalom, amely nem okozhat semmilyen környezetszennyezést.
Mivel a porlasztva szárításnál a legtöbb illékony komponens víz, ez az eljárás is a leggyakrabban használt megoldás. A levegőt a ventilátor melegíti fel, és hőcsere után jut be a szárítóba. Száradás után az elpárolgott vízgőzzel és porszerű termékekkel együtt kerül a porleválasztó rendszerbe a gáz-szilárd elválasztás érdekében, majd a magas páratartalmú és alacsony hőmérsékletű gáz a légkörbe kerül. Ennek a rendszernek az előnyei az egyszerű folyamat, a kis berendezés-befektetés és az alacsony üzemeltetési költségek. Hátránya, hogy sok levegőt fogyaszt és sok energiát pazarol. Egy körülbelül 180 fokos optimális hőmérsékletű rendszerben a kipufogógáz által elvezetett hő a teljes hőfogyasztás körülbelül 33%-át teszi ki.